Werkstoffprüfung Kunze

Untersuchung an Schrauben

Zugversuch, Härteprüfung, Randentkohlungskontrolle

Obwohl Schrauben auf den ersten Blick simpel wirken, sind umfassende Untersuchungen erforderlich, um ihre Funktionalität und Eignung sicherzustellen. Wir sind in der Lage, sämtliche in DIN EN ISO 898 Teil 1 geforderten Prüfungen durchzuführen. 

Dank modernster computergesteuerter Zerreißmaschinen können wir mithilfe graphischer Analysen die Streckgrenzen und technischen Dehngrenzen sogar im Ganzzugversuch für vergütete Schrauben präzise ermitteln. Damit stellen wir sicher, dass alle Standards eingehalten werden.

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Ganz-/ Schrägzugversuch

  • nach ISO 898-1

  • ≤ M24 (bzw. max. 400kN)

  • ≤ M39 (bzw. max. 1.000kN)

  • > M39 (max. 2.000kN)

Ganzzugversuch

  • nach ISO 3506-1
  • ≤ M24 (bzw. max. 400kN)
  • ≤ M39 (bzw. max. 1.000kN)
  • > M39 (max. 2.000kN)

Garniturprüfungen

  • nach EN 14399, EN 15048
  • ≤ M24 (bzw. max. 400kN)
  • ≤ M39 (bzw. max. 1.000kN)
  • > M39 (max. 2.000kN)

Prüfkraftversuch

  • ≤ M24 (bzw. max. 400kN)
  • ≤ M39 (bzw. max. 1.000kN)
  • > M39 (max. 2.000kN)

Verspannungsversuch

  • nach DIN EN ISO 15330

Härteprüfung

  • inkl. Probenvorbereitung

Oberflächen- / Kernhärteprüfung

  • HV0,3

Randentkohlungskontrolle

  • Mikroskopische Untersuchung

  • 3-Punkt Härteprüfung (Ent- / Aufkohlungsprüfung) inkl. Anlageblatt

Weitere Untersuchungen an Schrauben

  • Wiederanlassversuch: Der Wiederanlassversuch dient zur Überprüfung ob die Mindestanlasstemperatur während der Wärmebehandlung erreicht wurde.             
  • Kopfschlagversuch: Der Kopfschlagversuch ist entscheidend, um den Übergang zwischen Schraubenkopf und Schaft bzw. Gewinde bei schlagartiger Beanspruchung zu bewerten.
  • Torsionsversuch: Der Torsionsversuch dient zur Bestimmung des Bruchdrehmoments. So können Sie sicherstellen, dass Ihre Schrauben den vorgegebenen Belastungen standhalten.
  • Oberflächenintegrität (Oberflächenfehlerprüfung): Die Prüfung der Oberflächenintegrität ist von entscheidender Bedeutung, um sicherzustellen, dass Schrauben keine Oberflächenfehler aufweisen, die ihre Funktion und Zuverlässigkeit beeinträchtigen könnten.
  • Sichtprüfung: Unsere Sichtprüfungen stellen sicher, dass Schrauben äußerlich frei von Mängeln und Beschädigungen sind. Dies ist wichtig, um die Qualität und Zuverlässigkeit Ihrer Produkte zu gewährleisten.

Unsere umfassenden Untersuchungen an Schrauben zielen darauf ab, sicherzustellen, dass Ihre Schrauben den höchsten Qualitäts- und Sicherheitsstandards entsprechen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über diese Dienstleistungen zu erfahren und wie sie zur Verbesserung der Qualität Ihrer Produkte beitragen können.